气箱式脉冲除尘器的主要设计特点是在除尘布袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而向滤袋清灰。这样既降低喷吹工作能力，又便于逐室进行检测、换袋。电磁脉冲阀数量每室1-2个，规格为2-3寸。
气箱式脉冲布袋除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，增强了使用适用性。可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、水泥磨、包装机及各库顶收尘设备，也可做为其它行业设备。
PPC系列气箱脉冲除尘器主要结构，主体由箱体、袋室、灰斗、进风口四大部分组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。
除尘器上箱体主要是固定袋笼及气路元件之用，并制成全密封形式，清灰时，压缩空气管进入箱体，不再入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门，安装和 换袋笼、滤袋全部在这里进行，方便，根据规格的不同，箱体内又分若干个室，相互之间用干板隔开，互补透气，以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以切换过滤气流。
气箱脉冲除尘器的工作原理
含尘气体进入除尘器进风箱后折而进入中箱体下部，首先碰到截挡装置，使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到予收尘作用，气流进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管，通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上限时，清灰控制装置便发出指令，逐渐轮流打开一室的脉冲阀，向滤袋内喷入0.2~0.6MPa的清洁干燥的压缩空气，使滤袋鼓胀以抖落外表的粉尘，落入灰斗。一室清灰完毕。粉尘落入灰斗后，再顺序其它各室的清灰均按弟一室的程序轮流进行。
PPC气箱脉冲除尘器技术特点
A、清灰效果好，除尘，可达以上。出口排放10mg/Nm3以下。
B、滤袋布置合理，滤袋间设有合理的空气通道，滤袋过滤负荷均匀，滤袋寿命长，一般可达1.5-2年以上。
C、中箱体下部的进风端设有截挡装置，既能截留大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，又能气流分布，同时可地防止粉尘直接冲刷滤袋，以延长其寿命。
D、除尘滤袋结构拆装极为方便。
