烘干机除尘器存在问题分析同加强对的改造
【一】、烘干机除尘器存在问题分析
一般情况下，布袋除尘相对，理论值可达以上；附属设备少，投资省，技术要求没有电烘干机除尘器那样高；能捕集比电阻高，电除尘难以回收的草木灰粉尘；性能稳定，对负荷变化适应性好，收集的干尘便于处理和回收利用。鉴于烘干机除尘器的上述特点，综合考虑生物质电厂投资规模小、燃料飞灰比电阻高、环保要求标准高等情况，因此同大多数生物质电厂一样都选择了烘干机除尘器。
经过两年的实际运行，烘干机除尘器从除尘效果及能力方面来看，基本达到设计要求和满足生产需要，但同时也暴露出以下一系列问题：
(1)容易积灰阴燃
阴燃会烧坏滤袋，严重时甚至烧坏烘干机除尘器本体。生物质电厂曾多少发生积灰自燃现象，较为严重的一次发生在2010年4月的#2锅炉，六个腔室中两个腔室烧坏严重，换250条滤袋，另#5腔室本体及隔板严重烧毁变形需全部换，共停机处理八天。
(2)卸灰器磨损严重
一般情况下，连续运行三、四个月卸灰器就会发生外壳穿孔现象，即使换上锰钢外壳连续使用也不会超过半年。考虑到一台烘干机除尘器有六组卸灰器，而每个卸灰器仅换外壳就达八千元，维护费用较高。
(3)滤袋坏损率高、寿命较短
锅炉运行半年以后，滤袋损害明显加剧，平均每个月要换20条以上，其中多为袋口磨损和中下部烫坏，维护工作量及费用较高。而且一旦滤袋破碎，烟气过滤失效，含尘烟气直接排入大气，环保压力巨大。
(4)滤袋和下灰斗容易堵灰
滤袋经常发生灌满灰堵塞的现象，一旦发生堵塞，袋笼拔不出来，只有将滤带破坏换，而且在冬季，下灰斗也容易发生堵塞，一旦发现迟缓或处酮；及时，很容易引发严重后果。
【二】、加强对烘干机布袋除尘器的改造
具体做法是：
(l)喷吹管矫正处理。
经检查，原喷吹管中心偏移、不正，焊口漏风严重，导致滤袋袋口经常吹损，经过烘干机布袋除尘器厂家技术人员的重新校正、补焊及换部分喷吹管，袋口吹损现象大为减少。
(2)袋笼换。
部分滤袋破损在袋笼竖筋上，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨破，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂破损。经检查及时对发生此类现象的袋笼进行换。
(3)降低喷吹压力，调整喷吹频率。
原喷吹压力过高(达到0.5~0.6MPa)，且喷吹过于频繁，在厂家技术人员的指导下，经过摸索调整，在喷吹效果的基础上，将喷吹压力降到0.3~0.4MPa，喷吹频率也进行了适当降低。
(4)滤袋袋口加装增厚防磨段。
鉴于袋口破损部位多在袋口向下400mm以内，故联系滤袋厂家新供滤袋一律距袋口400mm内改为加厚防磨滤料。
(5)完善台账记录。
注意加强破损滤袋的位置、材质、厂家、损坏类型(磨损、脱落、老化、穿贫等具体信息的台账纪录，加强分析和整改。
