锅炉布袋除尘器维修、改造

锅炉布袋除尘器除尘效果不佳是厂家后期遇到的比较麻烦的问题,因为购买时都是本着购买达标去的,后期排放量达不到要求,这真是让人头大的事,所以对锅炉除尘器进行维修改造，这也是购买者不知如何下手的事。下面给您分析几个方面,希望可以解除您当前的迷惑,找到根本的原因,从而解决了问题。

1.燃煤锅炉除尘器选型不当

有的企业在购买锅炉除尘器的时候,追求格。但实际上格往往是不存在的,直接造成布袋除尘器选型过小,与过滤工况不匹配造成除尘效果不好。所以在购买除尘器的时候不能只追求格,要在除尘效率排放浓度的前提下选择价格实惠的才是正确的。

2.除尘器布袋质量不过关

除尘布袋是布袋除尘器的重要组成部件,在布袋除尘器的运行中起到关键作用,除尘器布袋的质量是很重要的。近些年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,选用质量次的滤料(以PPS滤料为例就有PPS滤料和PPS复合滤料他们的价格相差1/3),并且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。选用这样的除尘布袋自然会造成布袋除尘器除尘效果不好。

以上是厂家贪图便宜或者是被不良商家欺骗会造成的后果,所以购买时要要先注重质量再强调价格。

其中还有个较重要的原因那就是操作不当使锅炉布袋除尘器也达不到预期的效果这个按照我们的流程可以解决:

1、在停炉时让除尘器继续清灰工作至少2个周期,以防止因长时间不用布袋上灰多而结露。除尘器停运前,除清灰外还应注意:

2、除尘器室内从高温突然降至低温时注意冷凝结现象。矿热炉停止生产后,除尘风机继续运行一段时间,将含湿气体排出,让室内置换上干燥空气;

3、除尘风机停止运转,灰仓内积灰排除干净后,对风机及其他传动部位进行保养;

4、除尘器长期停运期间,定期进行短时间运行是除尘系统正常运转较好的维护方法。

锅炉除尘设备改造方案：

主要包含增设一台预收尘沉降室、延长锅炉布袋除尘器的基础来加装沉降室、拆除原有金凤管道根据现场位置重新定位等。加装沉降室主要是为了避免来自于单辊破碎和板式给料机下料点的炽热粗颗粒粉尘进入到除尘设备中以免其对布袋造成破损并降低布袋除尘器的粉尘负荷。通过在沉降室内加装倒流挡板，从而使得含尘气流在遭遇到挡板时气流中的粗颗粒会在挡板的阻碍下减速并落入到下方的灰斗中。在加设沉降室的施工中，由于布袋除尘器的制造厂家出于成本考虑一般会在布袋除尘器的进风口部位加装缓冲沉降区，通过运行分析发现，如不加装缓冲沉降区将会导致滤袋的使用寿命大为降低，从而增大运行成本。为避免上述问题的产生在锅炉布袋除尘器的改造过程中通过在锅炉布袋除尘器结构设计上增加箱体长度从而增加一个3米*3米缓冲沉降区，高速含尘气流在进入到布袋除尘器之前首先在缓冲沉降区进行减速，从而使得气流中所含有的粗颗粒中的一部分直接沉降到灰斗中，从而地降低滤袋的工作负荷，提高滤袋的使用寿命。对于布袋除尘器中的气流的上升速度需要控制在合理的区间范围内避免过大或是过小以免影响布袋除尘器的使用效果及使用寿命。