电炉除尘器设计方案

盛景电炉除尘器系统的工艺流程如下：

电炉 调节阀 火花捕集器 除尘器 风机 烟囱 排放

电炉布袋除尘器技术特点：

优点是除尘,一般在以上,除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率.中频炉布袋除尘器处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放.本除尘器结构简单,维护操作方便.中频炉布袋除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料,可在200℃以上的高温条件下运行.中频炉布袋除尘器对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响.中频炉布袋除尘器采用电气控制系统.低位移动集尘罩,加料车,钢包车均具有现场无线遥控装置,操作迅捷方便,.除尘系统的看着系统承担除尘器正常运行所需要的清灰卸灰工作及除尘器保护的自动控制任务,采用PLC可编程控制器.具有的性灵活性及兼容性.

电炉布袋除尘器主要组成及功能简介

电炉除尘设备由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统组成。

(1)上箱体总成含花板、上壳体、维护门、通风门、烟气出口、烟气出口气动提升阀、烟气出口总管；脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管支座，维护检修护栅等。

（2）中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板。

（3）下灰斗含烟气、烟气总管。

（4）灰斗支架含立柱、横梁、斜撑。

（5）灰斗下设双重手动翻板卸灰阀。

（6）压缩空气系统含储气罐、油水分离器、减压阀、压力表及管道。

（7）设备配平台、栏杆、楼梯。

（8）除尘器控制系统包括脉冲阀清灰控制系统，除尘器阻力检测等。

中频炉除尘器主要结构特点

（1）、除尘器本体采用框架结构，上箱体、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接，良好的密封性能，中箱体侧板焊有由型材组成的筋板，使箱体具有足够的抗压强度。壁板对角线误差不大于5mm，柱子与壁板的垂直度偏差不大于5mm。

（2）、除尘器上箱体总成中，固定滤袋的花板采用机加工，以花板孔尺寸一致且内表面光滑无毛刺，滤袋装好后无粉尘泄漏。花板孔位置与理论位置偏差不大于±1mm。

（3）、除尘器上箱体总成在组装时严格控制安装尺寸，使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合，每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹管与花板表面距离一致等。花板平面度不大于1.5/1000，对角线长度误差小于3mm。

（4）、除尘器上箱体，顶部设排水坡。

（5）、袋笼由的生产线加工，各焊点牢固表面光滑无毛刺，不致磨损滤袋。

（6）、灰斗设电动振打器以利于卸灰。

（7）、除尘器进风口内侧设挡烟板，使进入的含尘烟气不致于直接冲刷滤袋，引导气流向上扩散后再进入过滤室，避免二次扬尘，除下大颗粒。

（8）、滤袋用三针缝纫机加工，滤袋口采用弹簧钢片，与滤袋材质相同的鞍型垫缝制，袋口尺寸一致性。

管道、烟囱、管件

（1）烟囱 

烟囱采用钢制烟囱，规格为Φ1600mm，高度为20米。

（2）管道

主管道规格为Φ1000X5出风管为Φ1250。支管道为Φ720。

（3）风机进出口柔性接头

风机进出口安装柔性接头，减少其对除尘器其烟囱的影响。

（4）降温装置

设计在除尘器位置加装一套混风阀，将温度控制在值以内。设备使用寿命。

（5）吸尘罩

配置一个伞形吸尘罩，规格为Φ3000/Φ7200X3000，内衬档板，防止火花进入。伞形吸尘罩采用自动选择方式。吸尘罩在两个炉体之间移动切换使用。

（6）直管旋转装置

采用对夹式旋转装置，支管旋转的稳定。

（7）吸尘罩行走装置

由于吸尘罩及支管比较大，同时温度比较高，也有的重量，所以安装行走装置方便现场操作。

火花捕集器

由于中频炉火花量大，进入布袋除尘器容易引起烧损布袋，除尘系统配置火花捕集器，烟气进入到火花捕集器除掉火花，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除。另外可以降低烟气温度。