气箱脉冲除尘器的使用范围及特点

气箱式脉冲布袋除尘器可广泛用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业，特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的或除尘系统；也适用于煤磨收尘，但要增设措施，除尘器结构也要相应改变；还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘.本设备还适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带0－sepa选粉机的磨坊系统，气体含尘达100g/m3（标）以上。采用本系列收尘器，可不设置旋风收尘器作收尘。

气箱脉冲除尘器的组成及原理：

　气箱脉冲除尘器系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进气口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折转向上，通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在除尘滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。PPCS32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后先碰到进风管内部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀开启，向袋内喷吹入高压空气，以滤袋外表面捕集的粉尘，各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰同期，由的清灰程序控制器自动连续进行。

PPC气箱脉冲除尘器性能特点：

1,适应性强：可直接处理入口达1300g/Nm3的含尘气体，既可作为净化气体的除尘设备，还可使用于Ｏ－Seap选粉机、立磨等设备的成品收集。

2,：采用离线清灰技术进行分室脉冲清灰，既避免了在线清灰时产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备的连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命，同时增加了使用适应性，提高了收尘效率。

3,收尘：净化后排放气体含尘浓度可低于≤30mg/Nm3,（热力设备≤50mg/Nm3），收尘效率≥。

4,自动化程度高：采用ＰＬＣ可编程自动控制技术，定时定阻分室轮换自动喷吹清灰，实现自动化运行，性能稳定，自动卸灰、排灰。

5,使用寿命长：采用双膜片结构电磁脉冲阀，具有控制灵敏，稳定的优点；配备针刺毡滤料，滤袋。

6,适用范围广：不仅被广泛用于水泥行业中的生产线上，还可以用于电力、化工、冶金、煤炭、制药、机械、轻工、粮食、木材加工、摩擦材料等行业中。

7. 壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架

8.灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

9.进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

本系列收尘器由不同室数和每室的不同代数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。由于改进喷吹系统，清灰提高。本系列除尘器能负压或正压工作，基本结构无任何改变，其收尘效率可达以上，净化后的含尘浓度小于30mg/m3（标）。