锅炉湿式电除尘器可实现超低排放

锅炉湿式电除尘器作为二级除尘设备，其入口粉尘浓度要求低于18 mg/Nm3，方能湿电除尘器出口粉尘低于5 mg/Nm3。在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10 mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。

湿式静电除尘器技术特点：

1、湿电除尘器：在适当温度条件下，脱硝效率可达到80%乃至90%以上。

2、适应性强：对低浓度到中高浓度含NOx烟气均有较高的脱除率。

3、除尘效率:对PM2.5~PM10 细微粉尘、气溶胶颗粒去除率85%~93%;

4、除雾效率:对酸雾、雾滴去除率85%~97%;

5、除重金属效率：Hg、As 等重金属蒸汽可冷凝于雾滴一同被除去，去除率达?? 75%;

6、低水耗: 冲洗水可设集水盘收集经膜过滤循环使用或直接作为脱硫塔工艺补 水。

7、装置可用率：相对于脱硫(脱硝)运行时间的可用率不低于95% 。

8、装置使用寿命:主体设备使用寿命一般按25 ~30年设计考虑。

湿式电除尘器是一种在除尘器和湿法脱硫后增设的二级除尘设备，从技术路线上可分为两类，一种来源于日本，用来治理燃煤电厂烟气中烟尘的湿式电除尘技术，一种是来源于化工领域，用来治理废气中酸雾滴的湿式电除雾技术(为了便于区别下面陈述中，湿式电除尘器是指选用两类技术路线中任一类技术的除尘设备，湿式电除尘技术专指本类来源于日本的湿电技术)，后者与前者的显著区别在于前者阳极板为金属材质(316L或等级不锈钢)，运行时须对阳极板不间断喷水形成水膜;后者阳极板为非金属材质(玻璃钢或其他柔性材料)，且认为运行时不需喷水，阳极板上凝结的液滴自重滑落。

虽然湿式电除尘技术并非，但是在进入中国前，燃煤电厂的成功案例主要在日本，当前我国采用的湿式电除尘技术也主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术自行研制，就当前来看，国内湿式电除尘技术相比日本源技术，尚未有明显技术突破，采用湿电除尘技术的湿电除尘器的各项效率指标还未超过日本运行水平。

对于湿式电除尘技术，通常认为可达到的性能指标如下：

粉尘去除率(含石膏)： ≥ 70%

SO3去除率： ≥ 70%

PM2.5去除效率： ≥ 70%

雾滴含量： 不高于100mg/Nm3

系统阻力： 200-300 Pa

当前国内应用湿电除尘技术成功的一些电厂，他们所完成的项目通常采用低硫(要求低于1.2%)、低灰(要求低于20%)、高热值煤种，在湿电除尘器之前普遍采用低低温静电除尘器预除一部分SO3，湿法脱硫内通过除雾器提效，湿电除尘器入口烟尘浓度低于18 mg/Nm3，湿电部件基本采用日本原装，在的协同控制理念指导下，运行调试人员尽责、精细管理，来实现多污染物近零排放，而非湿电除尘设备厂家所称的“无论煤质如何，原有烟气治理设备不改动，依靠增加湿电除尘器就能实现近零排放(严格说应该是超低排放)”。简单说：湿式电除尘器并非实现超低排放的充分条件。