烘干机除尘器调节清灰效果与反吹清灰系统的故障

【一】、烘干机除尘器调节清灰效果

脉冲反吹法根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式烘干机除尘器由于其脉冲反吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上较为广泛应用的除尘装置。含尘气体从烘干机除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过除尘滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到厚度时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。清灰过程不中断滤料工作，能实现粘附性强的粉尘脱落，清灰时间间隔短，可选用较高的过滤速度。其缺点是脉冲喷吹需要有压缩空气源。

逆气流反吹法是从相反方向反吹空气通过滤袋和粉尘层，利用气流使粉尘从滤袋上脱落。采用气流清灰时，清灰机构简单，维护方便，但滤袋内有支撑结构，如撑环或网架，以避免把滤袋压扁、粘连，破坏初层。反吹空气可以有专门的风机供给，也可以利用烘干机除尘器本身的负压从外部吸入。

机械振动清灰法，分顶部振动清灰和中部振动清灰(对滤袋)，是借助于机械振动装置周期性的轮流振动各排滤袋，以滤袋上的积灰。这种清灰方法的烘干机除尘器结构简单、性能稳定，适合小风量、低浓度和分散的扬尘点的除尘，但不适合烘干机除尘器连续长时间工作的场合。

【二】、烘干机布袋除尘器反吹清灰系统的故障

1反吹清灰控制系统的电气故障

①反吹清灰程序控制仪的各类电气元件损坏，使反吹清灰指令传输过程中断，使得程序控制仪不能正常工作，反吹清灰过程无法正常进行。②烘干机布袋除尘器运行过程中，气缸的电磁阀每隔20min动作一次，进行一次清灰工作，电磁阀工作频率高，损坏几率大。③由于反吹清灰控制线路均布置在露天场所，又连续使用，线路绝缘强度降低，雨天时常造成线路短路，引起控制回路故障。

2反吹清灰控制气缸推杆断裂或开焊

在反吹清灰过程中，气缸来回动作，使气缸推杆上下往复移动，净气入口压盖和反吹风入口压盖与净气入口和反吹风入口之间发生冲击碰撞，经常造成气缸推杆断裂、气缸推杆与压盖的连接部位开焊、脱开，使气缸动作时压盖不动作，致使反吹清灰系统工作异常。

3气缸密封圈的破损漏风

气缸运行时，推杆往复运动，与气缸的密封圈反复摩擦、磨损，同时压缩空气中含有的水分和油，对密封圈有腐蚀作用，造成气缸密封圈经常破损漏气，引起气缸运行过程中因为气压不足而动作缓慢或不动作，造成反吹清灰系统不能正常工作。

4反吹风与净气的入口压盖密封圈破损漏风

由于气缸推杆上下移动，带动反吹风入口压盖、净气入口压盖上下移动，反吹风入口压盖、净气入口压盖与反吹风入口、净气入口之间反复碰撞、冲击，造成压盖上的密封圈破损、错位，引起反吹风入口、净气入口关闭不严，使净气与反吹风气流之间形成串风，形成反吹风泄漏，降低反吹风的风量、风压，降低反吹清灰效果，并增加烘干机布袋除尘器的负压损失，致使电解厂房的集气效率降低。

5气缸及其电磁阀冬季结冰

冬季室外气温低，在烘干机布袋除尘器运行中，经常出现由于气缸加热线圈损坏，不能正常为气缸及其电磁阀加热保温的情况，同时压缩空气中含有水分，使得气缸及其电磁阀结冰，造成气缸及其电磁阀不能动作，使反吹清灰系统不能正常工作。

6气缸内积水

由于所提供的压缩空气中含有水分，造成水分在气缸内聚集，使得气缸不能正常充气和排气，气缸无法正常工作，导致反吹清灰系统故障。

锅炉烘干机布袋除尘器改造所具备的特点：

1、清灰的上风：采用目前长提高离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰。

2、预收尘机构的上风：不但进步，烘干机布袋除尘器的尘浓度，而且克服了尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。

3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目较多为12个)，这样的设计可地减少脉冲阀的数目。