烘干机除尘器存在问题分析同对粉尘排放超标问题处理

[一]、烘干机除尘器存在问题分析

一般情况下，布袋除尘相对，理论值可达以上；附属设备少，投资省，技术要求没有电烘干机除尘器那样高；能捕集比电阻高，电除尘难以回收的草木灰粉尘；性能稳定，对负荷变化适应性好，收集的干尘便于处理和回收利用。鉴于烘干机除尘器的上述特点，综合考虑生物质电厂投资规模小、燃料飞灰比电阻高、环保要求标准高等情况，因此同大多数生物质电厂一样都选择了烘干机除尘器。

经过两年的实际运行，烘干机除尘器从除尘效果及能力方面来看，基本达到设计要求和满足生产需要，但同时也暴露出以下一系列问题：

(1)容易积灰阴燃

阴燃会烧坏滤袋，严重时甚至烧坏烘干机除尘器本体。生物质电厂曾多少发生积灰自燃现象，较为严重的一次发生在2010年4月的#2锅炉，六个腔室中两个腔室烧坏严重，换250条滤袋，另#5腔室本体及隔板严重烧毁变形需全部换，共停机处理八天。

(2)卸灰器磨损严重

一般情况下，连续运行三、四个月卸灰器就会发生外壳穿孔现象，即使换上锰钢外壳连续使用也不会超过半年。考虑到一台烘干机除尘器有六组卸灰器，而每个卸灰器仅换外壳就达八千元，维护费用较高。

(3)滤袋坏损率高、寿命较短

锅炉运行半年以后，滤袋损害明显加剧，平均每个月要换20条以上，其中多为袋口磨损和中下部烫坏，维护工作量及费用较高。而且一旦滤袋破碎，烟气过滤失效，含尘烟气直接排入大气，环保压力巨大。

(4)滤袋和下灰斗容易堵灰

滤袋经常发生灌满灰堵塞的现象，一旦发生堵塞，袋笼拔不出来，只有将滤带破坏换，而且在冬季，下灰斗也容易发生堵塞，一旦发现迟缓或处酮；及时，很容易引发严重后果。

[二]、烘干机布袋除尘器对粉尘排放超标问题处理

烘干机布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、烘干机布袋除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：

造成粉尘排放超标的基本原因

1、滤袋表面的初始层不够；

2、滤袋破损；

3、滤袋装配不良；

在烘干机布袋除尘器的运行中，如果排放超标且烘干机布袋除尘器的运行压力比设计的过低，有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使烘干机布袋除尘器排放超标。

在设定烘干机布袋除尘器脉冲清洗的周期时，以能烘干机布袋除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗较短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高烘干机布袋除尘器的进出口压力设定的稳定性。

如果烘干机布袋除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是烘干机布袋除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。