维修静电除尘器的主要技术简介

静电除尘器检修内容详单：

1、内部检查：清灰前观察极板积灰情况，积灰厚度6毫米为正常；如果极板上没有灰可能是该电厂没有送电；如果极板积灰厚度超过6毫米，就是振打失灵。要时刻观察极板上的积灰。设备内部被腐蚀说明腐蚀处的外壳漏风，或者是在清洗空气加热器时带进了水分。在靠近检查门的极板或极板底部出现腐蚀时，可能是有风漏入检查门。检查极板找正情况和极板间距是否相等。检测极线是不是恰好悬挂在极板中间。定期检查，如果有断线要及时更换断线。

2、灰斗检查：检查灰斗上角的积灰情况。检查防摆绝缘子是不是清洁完好。检查极线重锤位置，如果下降了75毫米，就是说该极线已经断裂。时常检查灰斗底部和防碎片的阀门。

3、检查保温箱：检查烟气漏入箱内以及冷凝腐蚀情况。如果保温箱内积灰太多，表示气封压力太低。清扫所有绝缘子。检查所有高压连接件是否。检查高压振动器绝缘子上的卡箍是否。

4、检查变压器：检查油位。清扫高压线、绝缘子、衬套管和电缆头。校验浪涌放电器，花火间隙应该为0.8毫米

5、检查控制盘：定期清理继电触点。

静电除尘器保养注意事项：

根据我们对近几年维修记录的分析发现，因电晕极折断、受潮、操作不当等引发的故障占70％左右，故加强日常工作中设备的维护保养，是电除尘器正常工作的基本条件。

1、加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，除尘器进出口的温度值，并做好相应数据记录和故障记录。

2、每周清理1次保温箱、控制柜内的灰尘，检查GK板在插座内是否牢固，各线头连接是否，特别是振打装置的陶瓷转轴、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶，如发现破损应及时更换。依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。

3、注意热风系统的调整，天冷潮湿时少开，且调小阀门开度，防止保温箱内温度降低或结露；天热干燥时则相反。对其内部的电加热管要经常检查，损坏的应及时更换。使用前2h应接通保温箱内部的电加热器，使箱内构件温度高于烟气结露点温度。设备启动后，要缓慢调节面板上的旋钮，使电流电压慢慢上升，直到闪络控制为理想状态。

4、对电场内部要经常检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内(电晕线与极板距离偏差应<5mm)，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。

静电除尘器维修阳极板调整说明：

1同极距的调整：当弯曲变形较大时可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲处，然后均匀减少力度向两端延伸敲击予以调整。

2当极板有严重错位或下沉情况，同极距超过规定而现场无法及需要更换极板时，在大修前要做好揭顶准备，编制较为详细的检修方案。

3新换阳极板每块极板应按照制造厂规定进行测试，极板排组合后平面及对角线误差符合制造厂要求，吊装时应注意符合原排列方式。