玻璃纤维袋式除尘器的特色以及布袋除尘器滤袋破损原因

　　玻璃纤维袋式除尘器是专为水泥立窑除尘和干燥器除尘而设计的。除尘器由微型计算机操作，通过隔室吹扫，定时和恒阻清洗，并显示温度检测。

　　灰尘从入口进入袋式除尘器，灰尘颗粒机械地收集在过滤袋中。过滤可以发生在滤袋的纤维上或附着在滤袋表面的灰层上。通过过滤袋过滤干净的烟道气，灰烬的表层通过空气出口排放到大气中。滤袋表面的灰分可以通过不同的清洗方法去除。

　　玻璃纤维袋式除尘器有何特色?

　　玻璃纤维袋式除尘器是一种分室反吹袋式除尘器。它一般包含以下三个部分。

　　(1)进气、排气及反吹体系 有进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管等部件。

　　(2)袋式结构有灰斗、检修门、本体结构、上下花板、滤袋、袋室等结构。

　　(3)排灰体系有排灰法、螺旋输送机等部件。玻璃纤维袋式除尘器是专为水泥立窑和烘干机废气除尘的产品。该除尘器选用微机操控，分室反吹，守时、定阻力清灰，温度检测显现等办法。该设备可不停机分室换袋，操作简略，，运行费用低，可有用处理立窑、烘干机废气除尘的问题。

　　布袋除尘器滤袋破损原因

　　一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

　　解决措施：

　　1)进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。

　　2)反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把滤袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响滤袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差>1700Pa)。

　　3)调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少滤袋的磨损。 由于正常开机状态下不能更换，滤袋破损严重时不仅会造成周围滤袋积料，无法正常使用，同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。另外滤袋备件成本也较高。通过这种处理不仅节约成本，维护设备的正常运行，延长了滤袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。