中频炉除尘解析布袋除尘器的维护与检修

　　锅炉布袋除尘器

　　所有与滤袋有关的维护工作均可在空气滤清器中进行，除尘器顶部可用于滤袋的检查和更换。该除尘器具有用于检查和维护除灰系统、电气控制设备和阀门的维护平台。

　　以下条款作为维护的程序，需周期性地检查以“无故障操作”：

　　☆每天：对压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次性检查;

　　☆每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常，检查门密封情况检查;

　　☆每月：对所有的进出阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查;

　　☆每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况;

　　☆一旦会，或至少一年一次，对除尘器个过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄露情况进行检查。

　　各部件的维护：

　　●滤袋：

　　定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有关滤袋破损或操作条件不对。

　　●电控元件：

　　和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理。

　　●电磁脉冲阀

　　膜片阀的故障分为启动故障和关闭故障。

　　开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。

　　膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续泄露声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

　　关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部件分动作但阀不动作，说明电磁操作阀或控制器有问题，需要更换。

　　电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。

　　●除尘器状况：

　　除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气的冷凝而导致的，或因为过滤室的关闭时间过长且关闭时间内部烟气温度过高，增加保温或纠正操作规程来这个问题。

　　如果水汽是因为渗漏的原因，堵漏方法是先清理，再嵌以还氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。

　　检查门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。

　　●除尘器的压力降：

　　系统的压力降是除尘器性能和状态的体现。建立一份操作日志。操作日志的记录有助于制定维护和滤袋更换计划。

　　不正常的压力降信号指示我们立刻检查!

　　过低的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。

　　●滤袋：

　　在保修期间出现的滤袋破损，有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析

　　●滤袋拆卸：

　　1、步骤：

　　☆关闭并锁住过滤室的进出风阀

　　☆对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作

　　☆打开该室门通风，确认过滤室内冷却后进入，人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气

　　☆操作过程中，保持灰斗检查门的开启

　　2、拆卸过程：

　　更换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出，有的话，可以割开滤袋。

　　有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。

　　3、故障检查

　　除尘器上述说明外，以下的条款有助于除尘器故障的检查：

　　●滤袋磨损可能的原因：

　　a)灰斗积灰过高，导致二次扬尘，高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损

　　b)没有安装好导致滤袋间的相互摩檫

　　c)袋笼腐蚀、破损、弯曲

　　d)在高温烟气条件下，处理的烟气温度高于滤料的额定温度190℃或不高于酸的结露点

　　e)过高的清灰

　　●对滤袋检查时发现有几行不正确的厚灰层，表明电磁脉冲阀或特定的脉冲控制器输出出现故障的查找过程需先查找电器故障。

　　●花板顶部的不正常积灰现象表明有滤袋破损。在恢复工作前，应更换滤袋并除灰。

　　●旁路控制阀泄露

　　为防止旁路控制阀出现泄露情况，气缸所供气源压力>0.5MPa。

　　●只有满足开机运行所有条件时，才能使除尘器控制器处于开启状态。