简述电捕焦油器岗位工艺技术操作标准

　　电捕焦油器工作原理：

　　水平管一次冷却器排出的气体含有10g/Nm3左右的非常细小的悬浮焦油滴，经电捕焦器除焦后，气体中的焦油含量可降至20mg/Nm3，满足后续工艺生产的要求。

　　含有焦油滴的焦炉气体从电焦油捕集器的下部进入六角形蜂窝管，并从捕集器的上部出来。蜂窝管设置为高压不均匀电场，蜂窝管设置为正极(也称为沉淀电极)，蜂窝管设置有导体(不锈钢丝)作为负极(也称为电晕电极)，气体分子电离不发生。在高压电场的作用下，电晕电极周围发生碰撞，在电场中产生大量的正负离子。在晕圈外只有负离子，因此在焦油捕集器内大部分空间中的焦油液滴变成负电子颗粒并朝向沉淀极移动。当管壁与设备壳接地时，带负电的焦油颗粒到达管壁并排放到管壁和收集器底部以从气体中去除焦油。液滴的目的。

　　捕焦油器的长期停车：

　　若较长时间停车，应将设备所有阀门、人孔关闭，减轻设备内部的腐蚀，并充氮气进行保护，并维持器内氮气压力在500Pa;

　　电捕焦油器的维护、保养

　　1为电捕焦油器正常运行，应加强管理，制定岗位操作规则和制度，专人负责定期检查和维修，并填写好运行记录;

　　2每次停机并经气体置换后,要对器体内部进行蒸汽吹扫，打开器体上、下筒体蒸汽管道的阀门及排焦油阀，直到吹扫干净为止，然后打开上、下人孔，进行自然通风干燥，并清理器内焦油混合物;

　　3定期检查高压瓷瓶，开机运行前，用干净抹布擦洗瓷瓶表面，瓷瓶、电晕极系统用2500V兆欧表测定其绝缘电阻应大于100MΩ;

　　4检修时检查器体内部各零部件、紧固件是否牢固且符合技术规程的要求，特别要检查电极丝的腐蚀状况，电极丝腐蚀严重时更换

　　5运行中要保持瓷瓶箱夹套温度为110—120℃，不低于90℃;保持压力表工作正常、阀门开启灵活、蒸汽疏水阀、阀门及管道无泄漏;

　　6定期检查电捕焦油器顶部保护板(保护板为铝板，厚度1mm)，及时清扫保护板面上的积灰和积水

　　7定期检查瓷瓶绝缘箱变压器油，每隔一年对变压器油作一次耐压试验，检测油质是否符合规定，不合格时要及时更换;

　　8定期检修校正含氧分析仪，数据准确;

　　9当电捕焦油器阻力超过规定值时，停高压电，用热氨水或蒸汽进行清扫;投入运行则按规程的规定进行;

　　10倒换鼓风机、煤气管道抽堵盲板时，电捕焦油器应停高压电

　　11每年冬、夏对高压电发生器、塔体测一次接地电阻，接地电阻小于4Ω

　　12保持控制柜的清洁，仪表板要经常擦拭，并检查各开关、按钮、指示灯、仪表是否正常，有无缺陷;

　　13在冬季应防止蒸汽管道和瓷瓶箱加温管道的蒸汽出、入口冻结;停止通蒸汽时应排净管道内的冷凝水，疏水阀运行良好