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焦化厂焦侧除尘器改造

  焦炉除尘器实现对装煤烟尘捕集,炉顶与地面站烟气转送,烟气温度调节控制,烟气净化一体化,利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋,保障了设备长期安全稳定运行。…
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焦炉地面除尘站采用装煤非燃烧法,并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集,炉顶与地面站烟气转送,烟气温度调节控制,烟气净化一体化,利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋,保障了设备长期安全稳定运行。

盛景焦化厂地面站除尘器工艺:

焦炉炉体、推焦机、装煤机、移动式皮带小车等部分组成:焦炉炉口→吸尘罩→除尘管网→移动式皮带小车→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。在焦炉机侧炉柱上方安装炉顶部遮烟罩,推焦、装煤作业前,推焦机上方吸尘罩活动部分在油缸的驱动下提升,与焦炉顶部遮烟罩紧密贴合,两侧防风罩在油缸驱动下转动一定的角度,实现两侧与炉体密封。地面除尘站风机由变频器控制,从低速切换到高速运行,然后开始开闭炉门、推焦、装煤等。

焦炉除尘器工艺要求:

1.在炉门上方加装烟气导流板,导流板延伸到炉柱外侧200mm,将烟气导到车载吸尘罩内。

2.对两台装煤进行改造,在煤箱前部,与炉柱间的位置加设移动伸缩的活动密封罩,密封罩由液压油缸驱动。密封罩为L形,煤箱两边各设一个,前端贴近炉柱,左右侧与煤饼贴近,形成密封罩,减少野风的进入,使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘管道内。          

3.对两台推焦车进行改造,在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式,在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道,吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板,盖板左右两侧设挡风板,盖板后侧(操作室前部)延盖板长度设吸尘管道,吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口,捕集前端未收集的约30%的烟气。

4. 在滑线内侧设皮带槽密封管道,管道上设四台皮带导通小车,装煤车与推焦车各配一台,车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接,实现烟气的导通。

5. 除尘站设置工艺管道、粘附性烟气吸附装置、除尘器、平衡阀、预喷涂装置、卸输灰装置、引风机组、烟囱、电气控制等,风机采用变频控制。

焦化厂除尘器系统的使用效果

(1)采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。

(2)系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生任何事故。

(3)由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标。

(4)该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个除尘系统安全稳定运行起到了关键作用。

焦化厂除尘器原理:

在装煤过程中产生的烟气由接口翻板进入除尘管,然后和预喷涂料仓来的预喷涂料混合进入脉冲袋式除尘器净化,净化后的烟气经除尘器集合管道排入大气。在除尘中被捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀排入刮板运输机,由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓,后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。煤车打开接口盖时自动将信号送到地面站使风机高速运转,装煤后风机自动转为低速,脉冲控制仪启动进行脉冲反吹,然后进行振打,排灰。


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