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湿式静电除尘器的制作及特点

编辑：除尘器厂家来源：www.bthshb.com 2018-12-20

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湿式静电除尘器拥有捕集烟气中雾滴和微小尘粒的功能，尤其是对微细/黏性/高比电阻粉尘、气溶胶、细小的金属颗粒等有理想的捕集效果。在国内的化工、铸造、建材等行业有着成功应用的业绩，在的燃煤电厂中也有近30年的应用历史。当前，燃煤机组仍是我国电力行业的主导发电装置，是我国大气污染的主要来源之一。随着对环保要求的进一步提高，人们对燃煤电厂、烧结机、锅炉烟气所排放的微小污染物、污染物、重金属的认识不断加深，对这些污染物捕集的呼声日益提高。目前，欧美已经制定了PM2.5的排放要求，我国将来肯定也要参照执行，因此应用于燃煤电厂、烧结机、锅炉的湿式静电除雾除尘器技术迫在眉睫。我根据，电除雾器在硫铁矿制酸、冶炼烟气制酸、钛白粉尾气处理、锂盐的尾气处理及制酸、化肥行业的尾气处理等的应用效果，应该在燃煤电厂、烧结机、锅炉的尾气净化采用湿式静电除雾除尘器，肯定能达到PM2.5的排放要求。

湿电除尘器设计原则

① 湿式静电除雾除尘器安装在脱硫塔顶部，用来分离脱硫后烟气夹带的雾滴和其它微颗粒。湿式静电除雾除尘器除雾除尘效率不低于90%(PM2.5及以上颗粒)。

② 湿式静电除雾除尘器的设计，其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。

③ 湿式静电除雾除尘器的设计，考虑电场内烟气高流速下，其除雾效率的应对措施，如阴极系统的固定措施、电晕极线型式的选用等，避免电晕极线因高气速情况下出现摆动，导致其运行的二次电压电流出现波动，影响其除除尘除雾效率。

④ 湿式静电除雾除尘器设备，需在正压下运行，设计时已考虑绝缘箱系统的绝缘保护措施，避免出现“污闪”现象，使绝缘子炸裂或产生裂纹，导致湿式静电除雾除尘器出现故障停运。

⑤ 设计特别要注意湿式静电除雾除尘器装置雾、微尘、石膏的浓度。湿式静电除雾除尘器冲洗系统应能够对湿式静电除雾除尘器阳极管进行单管冲洗，不能有未冲洗到的表面。冲洗水的压力应进行监视和控制，冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。

⑥ 湿式静电除雾除尘器内部通道的布置应适于维修时内部组件的安装和拆卸。

湿式电除尘器性能要求

① 设备性能满足设计及使用要求，产品结构设计紧凑、简单，检修维护方便。

② 根据介质，湿式静电除雾除尘器部件及冲洗水管与喷嘴均由耐温材料制成。

③ 供方应提供满足安装、调试、质保期内的所有备品备件及工具。

④ 需方应提供湿式静电除雾除尘器烟气的相关数据(与负荷有关)、供方应提供湿式静电除雾除尘器烟气出口相关理论数据及冲洗循环程序(冲洗间隔、冲洗时间、冲洗流量)的相关数据(与负荷有关)。湿式静电除雾除尘器冲洗用水为工艺水。

⑤ 供方应提供整个湿式静电除雾除尘器系统所的全套设备。

⑥ 供方应采取措施使所有烟气均不会产生烟气“逃逸”(即湿式静电除雾除尘器本体漏风率为零)。

⑦ 湿式静电除雾除尘器的设计充分考虑冲洗系统的设计和喷嘴的选择等对湿式静电除雾除尘器运行的影响(即采用间断单管单冲，解决阳极管和阴极线石膏结垢的问题)。

⑧ 喷嘴在设计中应具有良好的冲洗效果并考虑防堵措施，要整个湿式静电除雾除尘器阳极管内表面均能被冲洗到，喷嘴压力不小于0.25MPa。

⑨ 为现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前进行预组装工作以现场组装尺寸。

湿式静电除雾除尘器由高压静电装置和电除雾器本体组成，其工作原理与静电除尘器一样，只是沉淀极采用管束结构，每个沉淀极管对应1根阴极电晕线。工作时利用高压静电装置对架设在湿式静电除雾除尘器内的电晕线施加负的高压电，从而在电晕线和沉淀极管之间形成不均匀的高压静电场并且两个电极是同轴布置的，沉淀极管内各点的电场强度与该点和电晕线之间的距离成反比。在电场力的作用下，整个沉淀极管内部都形成电晕区，在电晕区内，高浓度的负离子(电子)从电晕电极地向沉淀极管做定向运动从而形成电晕电流。当含有水雾及其他污染物的烟气进入沉淀极管时，由于离子的碰撞和扩散，水雾和污染物荷电，然后在电场力的作用下抵达沉淀极管的内壁并同时释放出电荷，在沉淀极管内壁形成液膜，液膜在重力作用下流到静电除雾器下部的集液槽中集中处理，从而达到捕集烟气中雾滴和其它污染物的目的。湿式静电除雾除尘器的除尘除雾过程可概括为以下四个阶段:气体的电离、尘雾等粒子的荷电、荷电尘雾粒子的沉集、集尘的清理。