废铝熔炼炉除尘器工艺原理

废铝熔炼炉除尘器工艺原理：

废气经集气罩收集，进风主管道，经过阻火器将废气中的火星熄灭，然后废气进入布袋除尘系统，含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出，再经引风机至烟尘达标排放。随着过滤的进行，当滤袋表面积尘达到厚度时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。

熔铝炉除尘器设计特点：

1.车间采半开放式收集粉尘。

2.前置一次旋风机+多管冷却系统把温度降至+150℃。

3.细微粉尘经过脉冲袋式除尘器系统被;洁净空气自引风机出口排放至室外。

4.下料系统全部采用旋转星型卸料器+螺旋输送机，即了气密性又可以及时粉尘，用停机。

5.除尘滤袋采用材质(PPS) 瞬间温度可耐+200℃，耐温+180℃。

6.主机材质采钢板制作，滤袋过滤室加装温度警报系统+自动补冷风气动阀门。

我公司设计生产的熔炼炉除尘器广泛适用：熔铝、炼铁、熔铜、熔锌、干燥炉等高温烟气粉尘的收集与过滤。在生产过程中将按照体系的要求，生产出让用户满意的产品，以赢得市场求发展，竭诚与您合作！