熔铝炉除尘器设计方案

熔铝炉产生的烟气被吸烟管收集后，经调节碟阀、降温进风管进入袋式脉冲除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。

我公司对于熔炼炉有着的烟气治理经验，我公司熔铝炉工艺流程如下：

旋风除尘器+脉冲袋式除尘器+吸尘罩。熔铝炉吸尘罩设置为顶部吸尘罩，吸尘口设置在熔铝炉2.3米高左右，收尘罩为旋转式或固定式，可以较好的吸收熔铝炉冶炼所产生的烟尘，并不影响加铝、熔炼、及出铝等生产工序。

熔铝炉除尘器设计标准：

1、产尘点粉尘捕集率以上，尘气不外溢，重要部位及较大型密封罩内无粉尘沉降现象。

2、岗位粉尘浓度≤5mg/Nm3（扣除本底值）。

3、排放浓度≤10mg/m3。

4、除尘器使用寿命10年以上，关键部件使用寿命＞3年。

5、除尘系统布置筹措兼顾管网，合理、、美观。

6、有组织排放烟筒高度国标15m或高出临近建筑物3m设计。

熔炼炉除尘器原理：

当含尘气体由进入旋风除尘器（起到阻火+预收尘作用）在进入除尘器，入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰斗，起预收尘的作用，气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。