脉冲除尘器清灰特点

脉冲除尘器的主要特点是运用新的脉冲清灰技术，改进了过去在反吹风清灰和一般脉冲清灰中除尘效果不明显，效率低以及压力损耗大等一系列缺点，从而也提高了脉冲除尘器的寿命，对降低成本起了很大的作用，另外它是采用上部抽袋的方式，了过去的换袋的方式，更人性化也清洁。除此之外，它的箱体也进行了一系列创新，采用了的，能够有密封性的气密性设计，令制作过程简便，同时在运行过程中的漏风率非常低。且在进出口处布置紧密，令气流的阻力更小。

脉冲除尘器是引进高而成是具有清灰，排放浓度底，漏风率小，耗能少，占地面积小以及运行过程中平稳等诸多优点。其适用于温度高、灰尘量大的场合。脉冲除尘器都可以达到众多的企业除尘的要求，并且的解决生产车间的粉尘处理问题。

脉冲布袋除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器和控制仪等几部分组成。 

脉冲袋式除尘器清灰装置工作原理：脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态；当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
  (1)脉冲阀 脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件，主要分直角式、淹没式和直通式三类，每类有6个规格接口从20～76mm(0.75～3in)。每个阀一次喷吹耗气量30～600m3
/min(0.2～0.6MPa)。值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀和直通阀是0.4～0.6MPa，淹没式阀是0.2～0.6MPa；产品不管哪一种阀，工作压力范围均是0.06～0.86MPa，两类阀没有承受压力和应用压力高低之区别。

 ①直角式脉冲阀构造与工作原理
  直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管成90°直角。直角式脉冲阀的构造如图所示。由图可知，阀内的膜片把电磁脉冲阀分成前、后两个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧 贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。

直通式脉冲阀的构造特点是空气进出口中心线在一条直线上，故称直通阀，其构造如图所示。脉冲阀膜片把脉冲阀分为前、后两个气室，接通压缩空气时脉冲阀处于关闭状态，开启动作原理与直角阀相同，只是气流喷射时的流动方向如图所示。直通式脉冲阀的优点是安装方便，常用于气箱脉冲除尘器；缺点是气流经过阀体阻力较大。   SYKL-Z型直通式脉冲阀技术参数如下。
  a、适应环境：温度为-10～+55℃；湿度为相对湿度不大于85%。
  b、工作介质：清洁空气。   c、喷吹气源压力：0.3～0.6MPa。
  d、喷吹气量：在喷吹气源压力为0.6MPa，喷吹时间为0.1s，出口放空时，喷吹气量：SYKL-Z48 喷吹耗气量150（L/次） ，SYKL-Z60 喷吹耗气量250（L/次） ，SYKL-Z76 喷吹耗气量400（L/次） 
   e、电磁先导阀工作电压、电流：DC24V，0.8A；AC220V，0.14A；AC110V，0.3A。   (2)喷吹管
  喷吹管是一根无缝耐压管，上面按滤袋多少开有若干喷吹孔口。喷吹管的技术要点在于喷吹管直径、开孔数量、开孔大小及喷吹中心到滤袋口的距离要相互匹配。如果设计或选用不当会影响清灰效果。为清灰效果，这些参数可以通过试验确定，也可以
通过实践经验选取。一般认为喷吹孔口应小于18个，开孔为φ8～32mm，喷吹管距袋口200～400mm为宜。