水泥窑尾电改袋技术论证

近年来布袋除尘技术在水泥厂窑头窑尾了广泛的应用;一些水泥厂也开始了将电除尘器改为袋除尘器的工作。

由于原有静电除尘器改造要考虑现场空间位置的限制，将窑头、窑尾电除尘器改造为袋除尘器的方案一般有：

1.保留电除尘器部分壳体和灰斗改为袋除尘器(“电改袋” )，

2.保留电除尘器部分壳体和灰斗改为电—袋除尘器(电改“电—袋”)。

然而，有许多电除尘器由于自身结构的原因，将其改造为袋除尘器后，却难以达到运行阻力低，除尘效果好的结果。因此，如何将袋除尘器技术与电除尘壳体相结合，充分利电除尘器箱体高，内部空间大的特点，通过CFD技术模拟计算分析，对设备进行合理的均风设计，并重新能够处理袋的新型脉冲喷吹清灰系统，使得设备能耗降至“电改袋”技术的关键所在。

因地制宜，利用电除尘器壳体，将我们原有的CDMC型低压长袋脉冲除尘器技术，经过针对性的优化设计与之结合，并对其内部进行合理的均风设计，最终实现达标排放、低阻运行的效果。该技术的主要内容是保留原电除尘器壳体、灰斗及排灰装置等主要部件，根据实际情况拆除所有或部分内部件;依照现有电除尘器壳体尺寸，进行合理的滤袋布置和结构设计，并增加清灰系统和离线装置，拆除高压系统并增加袋除尘器控制系统。

电改袋”技术的和推广将控制粉尘，尤其是PM2.5微细粉尘的排放，提高对污染物扩散的控制能力，在水泥工业中建立起可持续发展的技术示范模式，对水泥企业所在地的区域环境，改变公众对水泥工业的印象，使水泥生产企业能够成为环境友好型企业，增强水泥工业对循环经济发展的支撑作用。项目的实施对我国水泥工业转变发展方式和推动产业升级提供了技术支撑，同时也必将对环保装备制造业的转型升级发展起示范和推动作用，还将带动我国滤料行业的研制和生产上新的台阶，有力推动环保行业和过滤材料行业的技术进步。