锅炉烟气脱白实用技术

烟气脱白技术是指：冷凝为主的混合技术，将脱硫后~50C湿烟气冷凝冷却到25°C以下，也就是大气平均温度，如能进一步冷却到15°C，然后再升温到25°C效果。回收湿烟气中的冷凝水，吨煤燃烧排烟水分减少0.8吨以上。湿烟气中含有的余热，每立方米干烟气的余热量~228kJ，大致相当于燃煤低发热量的10%，回收用于民用采暖、热水、制冷或低温发电，预期可抵顶成本。冷凝还烟气脱白还有一个重要作用，就是可以将残留的细颗粒粉尘、二氧化硫、酸、重金属等大部分污染成分大部分冷凝进入排水中，是实现燃煤锅炉放散烟气低成本达标、甚至超低近零排放的可选择技术之一。

烟气脱白工作原理：

锅炉空气预热器出口烟气~130-150°C，采用低低温技术的降温换热器冷却到~90°C是合理的，换热器本身存在的腐蚀问题可以通过选择玻璃板、碳化硅陶瓷管等换热器解决，后接干式电除尘器可能存在的腐蚀可以采用在换热器入口增加喷煤粉、石灰粉等增大灰硫比的方法预防。降温换热器应该大力推广，因为不仅回收的余热，更主要的是对于电除尘器实现超低排放、除酸、除二噁英、除重金属等成分都，而这些成分在脱硫前去除，以提高脱硫产物的品质。90°C以下的冷却也要综合比较，优先选择间接换热器冷却，以提高回收余热温度和减少制冷量，可以考虑采用增加喷水的混合冷凝技术提高换热器换热效率减少换热面积，同时低成本和防结垢。而对于采用换热器不经济的温度区域，可以采用直接喷淋冷凝的方法。

锅炉烟气脱白前景：

1. 为了雾霾污染，火电行业大气污染控制标新国标(GB13223-2011)增加排烟温湿度控制指标要求，以实现排放烟气的脱白处理。

2. 直接喷淋冷凝技术、是符合国情的脱白技术。后烟气温度建议先按40ºC、相对湿度90%开始，逐步降低，不助于除雾霾，还有节水节能效益。

3. 前面增加直接喷淋冷凝可以降低采用湿电的设备造价、体积，甚至不用湿电实现超低近零、脱白排放，超低排放有双保险，燃煤可以比气更清洁。