电炉除尘器：中频炉除尘器技术方案
电炉除尘器设计选型
电炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，影响工人的健康。从感应炉冶炼工艺流程的设计角度，采用低位移动式集尘罩+加料设备+出钢设备+除尘设备，可对电炉冶炼全过程烟气进行捕集。
电炉除尘设备设计原则
1 严格遵照有关的现行规范、规程、规定、标准及业主的要求，审慎合理地确定设计标准。
2 在功能，经济合理和操作管理方便的前提下，尽量做到。
3 在处理效果的前提下，减少投资及运行成本。
4 平面布置力求紧凑合理，节省占地。
5 设计文件满足功能性、可实施性、适应性、性。即在达到有关污染物排放标准的前提下，将“运行不影响工艺及操作”作为重要的设计目标考虑，同时尽可能降低除尘电耗，节省工程投资，消防，力求综合效益的性。
电炉除尘器设计依据
1 贵公司除尘设计要求。
2 中频电炉工艺参数,工艺布置,及其它相关资料。
3 测算数据。
4行业相关的标准规范：
（1）《采暖通风与空气调节设计规范》（HG/T 20698-2009）
（2）《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)
（3）《工业窑炉大气污染物排放标准》(DB12/556—2015)
（4）《冶金工业环境保护设计规定》(YB9066--1995)
（5）《冶金工业环境保护设施划分规定》(YB9067--1995)
（6）《钢铁工业污染物排放标准》 (DB13/21169—2015)
设计技术指标见下表：
序号 项 目 单 位 设 计指 标 指标或政策 备注
指标 标准政策代号名称
1 综合捕集率 % ≥95 无 目测
2 收尘量 Kg/t钢 ≥10 >8 《冶金企业炼钢
除尘技术政策》
3 排放浓度 mg/Nm3 ≤10 ≤10
4 除尘电耗 Kw.h/t钢 <35 50-80 国内一般情况
建成后的效果
排气筒烟尘排放浓度≤10mg/Nm3。中频炉烟气的综合捕集效率≥。
主要设备选型及技术参数：
布袋除尘器选型：
选型计算：根据计算，3×3T中频电炉除尘系统每台烟气量20000 m3/h进行选型设计；再根据电炉烟尘特性及选择适应电炉工况的聚酯针刺毡滤料的过滤性能，除尘器过滤风速按不超过0.8 m/min计算，则除尘器所需过滤面积为：
F＝20000m3/h÷0.8m/min÷60≈420m2，结合喷吹时一部分布袋不工作我们建议选用ZXMC-432型脉冲袋式除尘器。
布袋除尘器的工作原理：
脉冲清灰袋式除尘器是目前、国内应用的一种清灰袋式除尘器。除尘原理如下：
当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗的尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀扳孔、出风口排入大气，达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使除尘器的运行阻力也逐渐，当阻力增到预定值时电磁脉冲阀打开，以的时间(0.1～0.15s)向滤袋内喷入压力为0.5MPa的压缩空气，压缩空气在滤袋内膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、振动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被下来掉人灰斗，清灰完毕后，除尘器又进入过滤状态。
上述的过程仅是一个脉冲阀12条布袋喷吹停止工作的情况，实际上脉冲袋式除尘器是由多个脉冲阀组成的，各脉冲阀分别按顺序进行。
3.2 3×3T中频电炉烟气除尘系统技术参数
序号 项 目 单 位 参 数
1 设备名称 1台 脉冲除尘器
2 除尘器型号 / ZXMC-432
3 处理烟风量 m3/h 20000
4 出口烟尘排放浓度 mg/Nm3 ＜10
5 温度 ℃ ＜120
6 本体平均运行阻力 Pa 1200
7 本体漏风率 % ≤2
8 过滤面积 m2 432
9 净过滤面积 m2 420
10 过滤风速 m/min 0.8
12 滤袋数量 条 432
13 滤袋规格 mm Φ133×2500
14 滤袋材质 涤纶针刺毡
15 滤袋骨架 根 432
16 框架规格 mm Φ120×2450
17 框架材质 喷塑
18 脉冲阀规格 1.5"直角阀
19 脉冲阀数量 个 36
20 耗气量 M³/h 1.0
24 重力翻板阀 300*300 3
25 风机型号 4-68-6.3C
26 风机风量 m³/h 20000
27 全压 Pa 2500
28 电机功率 KW 22
4.产品制造、安装、验收标准
（1）《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—1996)
（2）《袋式除尘器 安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-2010）
（3）《脉冲喷吹类袋式除尘器》（JBT8532-2008）
（4）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
（5）《袋式除尘器的性能测试方式》(GBl2138--89)
（6）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(GB／55971--91)
（7）《袋式除尘器安装技术要求及验收规范》(JB／T8474--96)
5.材料及配套设备说明
5.1.除尘系统钢结构件用材说明：
除尘器支架圈梁：12#工字钢/16#工字钢
除尘器主箱体：&4mm/Q23、压型板
除尘器灰斗：&4mm/Q23、6.3#角钢
除尘器花板：&5mm/Q23、8×100扁钢
除尘系统所有钢材均采用国标材料。
5.2.主要设备及供应厂家
序号 名 称 型号规格 数量 单位 配套厂家 备 注
1 除尘设备本体 4厚钢板 1 套 盛景环保 主除尘器
2 布袋 Φ133×2500 432 条 盛景环保 主除尘器
3 骨架 Φ120×2450 432 根 盛景环保 主除尘器
4 星型卸料器 300*300 3 台 盛景环保 输灰系统
5 机械输灰系统 暂不含
6 电气控制柜 脉冲阀风机卸料器 1 台 控制系统
7 超温报警系统 气动控制 1 套 盛景环保 强制降温系统
8 脉冲阀 1.5寸直角阀 36 套 盛景环保 清灰系统
9 压缩空气 甲方提供
10 风机 4-68-6.3C 22KW 1 台
中频电炉除尘器简介：
脉冲布袋除尘器采用在线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘，运行，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。
除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、风机、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。
本除尘器按单列布置，一列为两个灰斗。
滤袋规格φ133×2500mm，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便，每个滤袋设一个碳钢袋笼。
电磁脉冲阀，规格1.5＂直角阀，每行1套。
采用可编程序脉冲控制仪。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
