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竖炉烟气脱白投资费用

编辑:除尘器厂家 来源:www.bthshb.com 2018-07-28
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钢铁企业各类烟气、水蒸气、乏汽等冒烟冒汽的特点,总结出了几种适合不同企业脱硫工艺,现场不同工况的烟气脱白个性化解决技术方案,了钢铁企业的普遍认同。

从目前与钢铁企业交流来看,大都倾向于“冷凝+升温”的工艺。由于烟气脱白刚起步,目前还没有统一的或行业标准,在开始实施烟气脱白的几个地方政策要求中,是以控制石膏雨、有色烟羽为主要目标。基于我国能耗、排放量巨大的国情,在实施烟气脱白改造时,首先要实现排烟一年四季无白,解决视觉污染,还要充分兼顾节水、低温余热回收利用节能功能,再结合处理利用脱硫废水等功能。

随着技术进步,符合国情的烟气脱白技术,来解决保护环境与经济发展矛盾已是大势所趋、并且已有了实践案例,以直接喷淋冷凝为主的混合技术就是其中一种。将脱硫后50℃湿烟气冷却到40℃以下、逐步降低到接近大气平均温度25℃,先冷凝、协同除去多污染成分,再小幅升温或混风脱白。

直接喷淋脱白可以回收湿烟气中50%-70%水分,比如100万立方米烟气量采用直接喷淋脱白,每小时可回收冷凝水80吨,年回收80万吨以上,脱硫不仅不耗水,还能回收原始烟气中大部分水分。

湿烟气中含有大量低温余热,回收用于民用采暖、热水、制冷或低温发电,可能抵消烟气净化达标、脱白成本,甚至益。

采用以为基础的烟气脱白,假设回收70%排汽,每年可以回收相当于100多亿吨水蒸气的热量,用于采暖、加热矿粉、煤粉,具有相当显著的节能效益。对于钢铁行业,相当于吨钢回收1吨以上水蒸气的余热,利用后会有可观的经济效益。比如,河北某市回收一个钢厂的低温余热,一期可以为城市提供600万平方米、最终提供1200万平方米的采暖,余热作为采暖供热基础负荷、原有供热锅炉用于调峰,直接节煤、节气、节电,节能同时兼顾了大气治理。这是发改委、住建部力推余热暖民工程的主要目的。

随着相关技术的进步,通过尝试新的脱白技术来解决这一矛盾已经具备条件,在我国有相反方向的湿烟气脱白技术途径,就是冷凝为主的混合技术,将脱硫后~50C湿烟气冷凝冷却到25°C以下,也就是大气平均温度,如能进一步冷却到15°C,然后再升温到25°C效果。采用湿烟气混合冷凝脱白有技术有以下特点:湿烟气的饱和含湿量从111.8降低到26g/Nm3以下,与大气含湿量接近,实践证明可以实现脱白,从而有助于解决我国的大气雾霾污染。回收湿烟气中的冷凝水,吨煤燃烧排烟水分减少0.8吨以上。湿烟气中含有的余热,每立方米干烟气的余热量~228kJ,大致相当于燃煤低发热量的10%,回收用于民用采暖、热水、制冷或低温发电,预期可抵顶成本。冷凝还有一个重要作用,就是可以将残留的细颗粒粉尘、二氧化硫、酸、重金属等大部分污染成分大部分冷凝进入排水中,是实现燃煤锅炉放散烟气低成本达标、甚至超低近零排放的可选择技术之一。