除尘器反吹清灰系统的故障跟过滤效率

(一)、除尘器反吹清灰系统的故障

1反吹清灰控制系统的电气故障

①反吹清灰程序控制仪的各类电气元件损坏，使反吹清灰指令传输过程中断，使得程序控制仪不能正常工作，反吹清灰过程无法正常进行。②除尘器运行过程中，气缸的电磁阀每隔20min动作一次，进行一次清灰工作，电磁阀工作频率高，损坏几率大。③由于反吹清灰控制线路均布置在露天场所，又连续使用，线路绝缘强度降低，雨天时常造成线路短路，引起控制回路故障。

2反吹清灰控制气缸推杆断裂或开焊

在反吹清灰过程中，气缸来回动作，使气缸推杆上下往复移动，净气入口压盖和反吹风入口压盖与净气入口和反吹风入口之间发生冲击碰撞，经常造成气缸推杆断裂、气缸推杆与压盖的连接部位开焊、脱开，使气缸动作时压盖不动作，致使反吹清灰系统工作异常。

3气缸密封圈的破损漏风

气缸运行时，推杆往复运动，与气缸的密封圈反复摩擦、磨损，同时压缩空气中含有的水分和油，对密封圈有腐蚀作用，造成气缸密封圈经常破损漏气，引起气缸运行过程中因为气压不足而动作缓慢或不动作，造成反吹清灰系统不能正常工作。

4反吹风与净气的入口压盖密封圈破损漏风

由于气缸推杆上下移动，带动反吹风入口压盖、净气入口压盖上下移动，反吹风入口压盖、净气入口压盖与反吹风入口、净气入口之间反复碰撞、冲击，造成压盖上的密封圈破损、错位，引起反吹风入口、净气入口关闭不严，使净气与反吹风气流之间形成串风，形成反吹风泄漏，降低反吹风的风量、风压，降低反吹清灰效果，并增加除尘器的负压损失，致使电解厂房的集气效率降低。

5气缸及其电磁阀冬季结冰

冬季室外气温低，在除尘器运行中，经常出现由于气缸加热线圈损坏，不能正常为气缸及其电磁阀加热保温的情况，同时压缩空气中含有水分，使得气缸及其电磁阀结冰，造成气缸及其电磁阀不能动作，使反吹清灰系统不能正常工作。

6气缸内积水

由于所提供的压缩空气中含有水分，造成水分在气缸内聚集，使得气缸不能正常充气和排气，气缸无法正常工作，导致反吹清灰系统故障。

锅炉除尘器改造所具备的特点：

1、清灰的上风：采用目前长提高离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰。

2、预收尘机构的上风：不但进步，除尘器的尘浓度，而且克服了尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。

3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目较多为12个)，这样的设计可地减少脉冲阀的数目。

(二)、布袋除尘器的过滤效率

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，主要靠惯性碰撞作用过滤材料捕集粗粒粉尘，靠扩散和筛分作用捕集细粒粉尘，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰尘斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。

一般新滤料的除尘效率不够高，当滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著降低。因此，布袋除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器具有如下优点：

(1）除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘。

(2)适应性强，能处理不同类型的颗粒物，处理容量可大可小。

(3)操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大。

(4)结构简单，运行比较稳定，投资较少(与电布袋除尘器比较而言)，维护方便。所以布布袋除尘器广泛应用于粉尘污染，环境，回收物料等。