烘干机除尘器的大小及影响运行因素与过滤效率

【一】、烘干机除尘器的大小及影响运行因素

烘干机除尘器的大小将决定其投资，主要与2个参数有关：滤袋的内外压降和滤袋的寿命。这些参数取决于气布比。燃煤电厂烘干机除尘器的运行实践己证实，对烘干机除尘器气布比应在0.02m/s左右，对机械振动或大气反吹型烘干机除尘器气布比应在0.01m/s以下，这样可使投资和运行费用取得较佳平衡。

滤袋的材质常因烘干机除尘器类型的变化而变化。振动型烘干机除尘器，过滤材料通常使用机织布，烟尘在布袋表面形成灰饼。过滤主要是通过滤袋表面形成的灰层实现的，即用一次灰来过滤二次灰。但在高气布比脉冲型)的情况下，过滤材料通常使用厚的针刺毡，烟尘颗粒主要通过纤维过滤收集。

选择滤料需考虑的主要因素是烟气温度和费用，在燃煤电厂烘干机除尘器上使用的滤料主要有2种。烟气温度低于130℃时，通常使用丙烯酸材料。烟气温度低于260℃时，常使用玻璃纤维。由于丙烯酸机械强度大，通常用于机械振动型烘干机除尘器，而玻璃纤维和丙烯酸都可用于烘干机除尘器。较近由于Ryton的较低费用，具有强的竞争性，己越来越广泛地使用到新安装的烘干机除尘器上，特别是在烟气温度超过140℃时。

1、烘干机除尘器的投资

烘干机除尘器的投资与需要的滤袋过滤面积有关，而所需滤袋过滤面积与气布比直接相关。气布比取决于烘干机除尘器类型和滤料。由于烘干机除尘器具有较高的气布比，投资较低，因此目前新建的烘干机除尘器绝大多数会选择脉冲型。

2、烘干机除尘器的运行费用

烘干机除尘器的运行费用主要受到换滤袋费用和使烟气通过烘干机除尘器的风机电耗。因此影响烘干机除尘器运行经济性的主要因素是滤袋的寿命，当滤袋开始通过过多的烟尘或呈现出过大的压降时，滤袋就需要换。袋子上有孔或袋子纤维本身的扩大都会引起烟尘通过袋子泄漏。清灰系统的失败或细的烟尘钻入滤袋纤维堵塞孔隙都会引起压降过高。因此滤袋的微差压和烘干机除尘器运行期间的烟尘排放浓度是检验烘干机除尘器运行好坏的关键因素。

目前丙烯酸滤袋在澳大利亚市场上的价格大约为每平方米30澳元，占烘干机除尘器投资的5070。经验表明烘干机除尘器的滤袋寿命一般3--6a。聚亚苯基硫布袋的市场价格为每平方米60澳元，寿命与丙烯酸滤袋相近，但能忍受高温。如果烟气温度超过滤料忍受的较高温度会引起烧袋，因此设计合适的烟温控制和防护系统以烟温在控制温度以下，通常采用空气调节来控制烟气温度。烘干机除尘器运行的典型压差对新袋为1kPa，对接近寿命时为2.5kPa。在烘干机除尘器的整个运行过程中压降平均为2kPa，风机电耗估计为4kW/MW。

【二】、烘干机布袋除尘器的过滤效率

烘干机布袋除尘器是一种干式滤尘装置，主要靠惯性碰撞作用过滤材料捕集粗粒粉尘，靠扩散和筛分作用捕集细粒粉尘，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布烘干机布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰尘斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。

一般新滤料的除尘效率不够高，当滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，烘干机布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使烘干机布袋除尘器效率下降。另外，烘干机布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著降低。因此，烘干机布袋除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降。烘干机布袋除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。烘干机布袋除尘器具有如下优点：

(1）除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘。

(2)适应性强，能处理不同类型的颗粒物，处理容量可大可小。

(3)操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大。

(4)结构简单，运行比较稳定，投资较少(与电烘干机布袋除尘器比较而言)，维护方便。所以布烘干机布袋除尘器广泛应用于粉尘污染，环境，回收物料等。