电炉配套除尘器有哪些优势

我公司为电炉配套除尘器采用了全钢结构的本体设计，使电炉布袋除尘器具有较高的加工及安装精度，了除尘器的质量。另外除尘器的制造工艺，一方面了设备的整体性能和性，另一方面减轻或除尘器本体对过滤材料造成的机械磨损，进一步延长滤料的使用寿命。

电炉除尘器是炼钢企业理想的除尘设备。 其主要特点为清灰、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低 

我们根据电炉粉尘的特点提出脉冲清灰的强度、一次清灰时间以及频度，优化各项清灰参数的配置，在滤袋清灰强度的同时，又不过度清灰，延长滤袋寿命。我们拥有均匀喷吹管技术，提供的喷吹管能的喷吹的均匀性，试验证明：普通设计的喷吹管喷吹均匀性指数不超过50%，而我们的喷吹管喷吹均匀指数达到93%，满足了使用要求。

我公司根据电炉烟气特点设计的电炉布袋，以其占地面积小，处理风量大，净化等特点而深受用户喜爱。金珠环保根据3吨电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘设备应具有较强的清灰能力，因此3吨电炉除尘器选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。

中频电炉除尘器主要特点：

1 ﹑处理风量大；设备采用 1.5 米 长的滤袋，低压脉冲清灰方式。

2 ﹑全自动化水平高；整套系统由 PLC 系统控制，设备本体处设置现场操控箱。无需专人看管。

3 ﹑除尘；烟气出口浓度低于标准。

4 ﹑可以不停机进行维修和更换滤袋，操作简单。

中频炉除尘器工艺原理：

在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装伞形吸尘罩，安装排气支管道，在支管道上安装调节阀和旋转走动装置，使伞形吸尘罩可以移动，可以吸两个炉体的烟气。烟气经支管道引入主通风管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花进入除尘器烧损除尘布袋，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除，然后利用布袋除尘器进行净化处理，后由风机将烟气送烟囱排放。在负压的作用下含尘气体首入道火花收集器内，收集器起到予收尘及火花作用，在惯性的作用下火花及大颗粒粉尘沉降下来。气流随即由进风阀进入中箱体下部而后折向进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管，通过风机排入烟囱进入大气。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧附积的粉尘不断增加，从而系统的阻力不断增加，当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的进风阀及出风阀同时关闭阻断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源按顺序依次经气包、脉冲阀、喷吹管、喷嘴向滤袋喷射，使滤袋产生高频震动膨胀，使滤袋外侧所附尘片变形脱落。在粉尘落入灰斗后进、进、出风阀打开，此袋室的滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此反复直至后一个袋室清灰完毕为一个周期。