铸造厂除尘器改造效果及费用

现在为了铸造车间岗位条件和厂区的工作环境，新建除尘环保设施以满足保护工人身体健康，回收应用价值粉尘的实际需要及净化，我厂设计铸造厂除尘器加工、改造、升级。

我公司派技术人员去现场查看一下，然后根据实际的工况，实际现场情况及环评要求来选择适用的除尘设备。目前铸造厂除尘器常用的是布袋除尘器，净化效率能达到15mg/m³-30mg/m³之间。

铸造厂电炉除尘器吸尘罩的涉及注意事项：

1、在不妨碍工艺操作的前提下，除尘器罩口应尽可能靠近污染物发生源。这样可以减少横向气流的干扰。

2、在除尘器罩口四周增设法兰边(罩口增加的垂直边)，使排风量减少。在一般情况下，法兰边宽度为150～200mm。

3、集气罩的扩张角(伞形罩的顶部锥角)对罩口的速度分布及罩内压力损失有较大影响，设计时应根据要求确定。

4、当罩口尺寸较大，难以满足上述要求时，应采取适当的措施，以便除尘系统吸尘集气罩的集气效果。主要措施有：a把一个大排风罩分隔成若干个小排风罩；b在罩内设挡板；c在罩口上设条缝口，要求条缝口处风速在10m/s以上，而静压箱内风速不超过条缝口风速的1/2；d在罩口设气流分布板。

铸造厂除尘器主要技术特点：

可自动、手动控制，操作简便。

机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

滤袋结构，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。

4、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，。

铸造除尘器改造方案：

1、将铸造厂原湿式除尘器拆除，改用袋式除尘器。

2、滤料选型采用材质，采用化学技术通过聚四浸透处理，湿型铸造的含湿粉尘。

3、在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置，可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。

4、除尘器采用覆膜滤料，滤速选取为1.4-1.7m/min，滤袋本身不易被粉尘黏附，易于清灰。

5、整个车间，铸造造型线、落砂线、旧砂沸腾冷却、旧砂磁选、筛分、输送及混砂系统，由2台LCPM袋式除尘器承担。

铸造除尘器改造后效果：

1、提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。

2、防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。

3、设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。

4、备安装调试后测得的工况条件下排放口粉尘浓度为25mg/m3，除尘效率达到99.7%。

公司秉承科技创造绿色环境，科技造福人类的精神，成立了技术中心，致力于恶臭气体，工业废气的净化领域及节能减排产品的利用，与环保行业同仁一起努力，还世界碧水蓝天。公司一如既往坚持推进规范生产，应用高，过程控制，完善售后服务，用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。