环保政策对粉尘的排放要求已有了提高，从原来的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下，中心地点要求50 mg/Nm3以下；许多地区对新投建的烟尘排放要求已达到10 mg/Nm3以下。只有陶瓷多管除尘器+布袋除尘器时处理才能达到。
由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对锅炉除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要安排。
我们综合考虑和比较了大气反吹布袋除尘器和脉冲反吹布袋除尘器的性能特点，为在各种环境条件下除尘器能长期、、稳定的工作，体现除尘器的价格性能比，决定采用包含了阻火除尘的陶瓷多管旋风除尘器+脉冲布袋除尘器。该形式的除尘器已经在很多热电锅炉等设备上运用。
其中脉冲布袋除尘器具有下进风、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。相对于水膜除尘、电除尘等，陶瓷多管旋风除尘器+脉冲布袋除尘器技术的运用效果产生了鲜明的不同，了很大的改观。
随着环保法规的修订提高，以及人们环保意识的进一步增强，陶瓷多管旋风除尘器+脉冲布袋除尘器将成为锅炉系统中除尘的设备。
生物质锅炉除尘器工艺特点：
锅炉烟气+陶瓷多管+布袋除尘器+引风机+烟筒
本净化系统采用了陶瓷多管阻火降温降尘及脉冲布袋除尘器除尘、风机在后面的设计思路，建议原有锅炉增加省煤器装置降温阻火。
锅炉除尘器选型及技术参数
序号 | 项 目 | 数量 |
1 | 名称 | KHMC-360型脉冲布袋除尘器 |
2 | 处理风量(m3/h) | 18000-21000 |
3 | 全过滤面积(m2) | 360 |
4 | 全过滤风速(m/ min) | ≤0.8 |
5 | 滤袋数量(套) | 360 |
6 | 滤袋材质 | 氟美斯 |
7 | 滤袋规格 | Φ133×2500mm |
8 | 脉冲阀数量(个) | 30 |
9 | 电磁脉冲阀型式及规格 | 1.5”直角阀 |
10 | 清灰气源压力Pa | （4-6）×105 |
11 | 工作温度（℃） | ≤260 |
12 | 过滤室布置 | 单排布置 |
13 | 过滤室数量 | 1 |
14 | 入口粉尘浓度(g/Nm3) | ＜50 |
15 | 出口粉尘浓度(mg/Nm3) | ＜30 |
16 | 除尘效率(％) | ≥99.9 |
17 | 本体漏风率(％) | ≤3 |
18 | 设备阻力(Pa) | 1440-1770 |
19 | 压缩空气耗气量 | 1.5 |
20 | 气源品质 | 良好 |
21 | 清灰方式 | 在线清灰 |
22 | 控制方式 | 自动；手动 |
23 | 输灰方式 | 重力翻板阀 |
