锅炉除尘器设计要求

设计锅炉除尘器参数：

1、烟气工作正常温度范围：140至190℃

2、除尘器的过滤面积：根据锅炉大小

3、过滤风速：0.7~0.8m/min

4、除尘器采用滤料：pps滤料

5、除尘器运行的总阻力：1200至1500pa

6、除尘器本体漏风率：<3%

7、除尘器壳体设计压力：5000pa,~6500pa

锅炉布袋除尘器工艺原理：

  脉冲袋式除尘器由脉冲控制仪、引风机、除尘袋、卸料器方形脉冲袋式除尘器等构成。风机将尘埃引入除尘袋中，利用脉冲信号定期对除尘布袋进行抖动，掉落尘埃收集到卸料器中，定期排放。该除尘器净化，处体能力大，性能稳定，维护工作量小等优点。可根据工作温度设置不同除尘袋，应用温度可达250度。

燃煤锅炉除尘器产品优势

1、生物质锅炉除尘器除尘，可达到99.9%以上。

2、附属设备少，投资省，技术要求比电除尘器低。

3、能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘。

4、性能稳定,对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

5、适合生产全过程除尘,降低总量排放。

锅炉除尘器设计要求

1.根据锅炉的吨位选择的风量，控制过滤风速不超于0.8m/min，了超低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。

2.可根据现场位置来设计外形尺寸，以满足现场情况，具有外形“任意性”。

3.选用了的脉冲阀配置，使用寿命不低于五年。

4.滤料PPS制作除尘布袋，使用寿命不低于两年，如有要求，可提出。

5.除尘器经过了仔细打磨除锈，并且喷涂了防腐漆和面漆，抗风、晒、雨！

锅炉除尘器布袋的技术特点，对于整台锅炉布袋除尘器来讲，布袋是其核心部件。它的质量及使用寿命直接影响到设备的除尘效率和运行成本。综合各种因素考虑，锅炉除尘器布袋选用滤料PPS而且经过处理；它的正常耐温可达160℃，瞬间温度达220℃。

滤袋正常使用寿命不小于30000运行小时；滤袋底部采用三层包边缝制无毛边裸露，底部采用加强环布，布袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于100mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着的关系。在设计生产时充分考虑这些内容，除尘器正常运行。