滤筒除尘器设计选型

滤筒除尘器由于具有结构紧凑，体积占地小，除尘，除尘器效果好，人工维修保养方便等许多优点，目前该设备在工业生产的应用范围已经越来越广。值得注意的是，滤筒除尘器都是非标准设备，需要根据用户的使用场地大小，环境，粉尘浓度和性质等众多因素综合考虑并进行设计制作。

因此，广大用户在购买滤筒除尘器之前，要跟我们公司的技术人员提前做好充分的沟通，把除尘设备具体的使用环境情况说清楚详细，在情况下，我们的技术人员需要到使用现场进行实地的勘测和观察，只有这样才能给客户设计出适合的滤筒除尘器，以达到净化制造车间环境的目的效果。

滤筒式除尘器设计选型根据;

过滤风速的确定

除尘器的过滤风速是滤筒除尘器选型的关键参数之一，我们应根据不同的应用场合环境的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，在一般情况下，入口含尘浓度应控制在15～30mg/m，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min；入口含尘浓度在5～15mg/m，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min；入口含尘浓度在≤5mg/m，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之我们在选择过滤风速时，为了降低设备阻力，一般过滤风速选择时不宜太大。

过滤材料的选择

滤筒除尘器是采用的PS或PSU高分子涂层纤维滤料，而当过滤气体为常温或者低于100℃时，其一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如果用于高温场合时，则应采用PSU高分子涂层纤维滤料；如用于有要求场合时，在订货前提前说明，以便我们再另行选择滤料。

排灰形式的设计

滤筒除尘器设计中均采用螺旋输送机排灰（而当只有1-5列的除尘器采用星形排料器排灰）。

滤筒除尘器技术特点：

1、滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，这种结构便利于粉尘吸附及清灰，而且由于在脉冲清灰时滤料的抖动较小，滤筒除尘器滤筒的于滤袋，产生维修费用很低。

2、该除尘器采用目前上的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰。

3、除尘器设计有预收尘机构部件，这样不但克服了所滤粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可提器入口处的粉尘浓度。

4、滤筒除尘器设计对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀），则选择采用部件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

5、该除尘器采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量为12个），这样可地减少了脉冲阀的数量。

6、由于脉冲阀三状态清灰机构，采用PLC自动控制方式，设置兼有定时或手动二种控制方式任选，使清灰方便灵活自如。

7、该滤筒除尘器可根据安装空间的需要，而不同列数、行数的滤筒可采用任意组合型式，单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接的减少了用户的一次性投资成本。

8、我公司的滤筒除尘器使用寿命长，滤筒部件的使用寿命可达到1～3年时间，减少了除尘器更换滤芯的次数，维护方便简单，降低了用户在使用过程中的维护成本。