电改袋除尘器的使用效果

 电改袋除尘器的主要优势特点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。

锅炉电改袋除尘器的主要性能：

1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有性和稳定性。 电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在10mg/Nm3以下，且长期稳定。

2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗。 运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，每一万m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。

3、清灰周期长、气源能耗小。 由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。

4、延长滤袋使用寿命。

1、运行阻力低、滤袋的负荷差压小延长了滤袋使用寿命。

2、清灰周期长、清灰次数少延长了滤袋使用寿命。

3、在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2～3年。

5、一次性投资少，运行维护费用低 适量提高过滤风速可减少滤袋、阀件等数量以降低设备成本及费用，运行能耗低和滤袋使用寿命长降低了运行及维护成本。

电袋复合除尘器的实际运行效果：

1、改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。

锅炉除尘器改造后的投运效果：锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量两千七百吨。

2、转动极板电除尘的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到国内水平。

锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场，就实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。

3、转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的性，减少运行阻力。

电袋复合式除尘器正常运行注意事项：

1、降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。

a．检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。

b．防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量（小于8%）。

c．除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。

d．做好冷、热态气流分布的调试。

 综上所述，电袋复合除尘器着重解决了当前除尘器常见的三大难题：

1、电除尘器的排放难题。

2、布袋除尘器的阻力大的难题。

3、布袋除尘器袋使用寿命短难题。