焦炉地面除尘站应用了哪些技术

焦炉地面除尘站烟气净化技术治理装煤烟尘目前国内焦炉出焦除尘系统大部分采用地面站形式的烟气净化技术。

这种除尘技术和所采用的除尘设备能很好地捕集焦炉在出焦时所产生的大量高温烟气，导焦车上的大型导烟罩可较大面积覆盖在熄焦车上部，使跌落在熄焦车上的炽热焦炭冒出的高热烟气，在地面站内引风机的吸引下进入吸烟罩内，通过对接阀进入集尘干管，然后进入蓄热式阻火冷却器降温并分离大颗粒粉尘后，再进入脉冲布袋除尘器进行净化，烟气从除尘器中间风道下的进风支管进入各灰斗，然后进入各室滤袋中部箱体，上升气流流速比较均匀，对滤袋无强气流冲击，延长滤袋使用寿命。粉尘阻留在滤袋外表面，按PLC程序逐室对滤袋用压缩空气进行脉冲喷吹，将滤袋上附着的粉尘抖落并沉降至下部灰斗。

焦炉除尘器工艺特点：

焦化厂除尘地面站设计采用的装煤阻火布袋除尘地面站工艺除尘,烟尘经除尘地面站设备净化后,烟尘收集率在以上,除尘效率达以上,外排气体含尘浓度低于排放标准,符合环保标准要求.

地面除尘站主要由脉冲布袋除尘器、离心风机、消声器、排气筒以及连接管道等组成。从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后与滤袋外预喷涂的初始保护粉尘层接触，烟气中的焦油被粉尘吸附。粉尘被过滤，净化后的气体经风机、消声器、排气筒排入大气，排放烟气的实际含尘质量浓度低于20 mg／m3(标况)。随着滤袋上粉尘的不断积存，除尘器的阻力随之增加。清灰装置定时或定压差用压缩空气对布袋进行逆向喷吹清灰，滤袋上被的粉尘落入下部灰斗中。为防止设备结露产生腐蚀和黏结，在除尘器灰斗部分设有蒸汽加热保温措施。

为防止烟尘中的焦油黏结除尘器滤袋，另外还设有预喷涂装置。预喷涂装置主要有贮灰仓、高压罗茨风机及管道等组成。将从拦焦除尘系统收集下来的焦粉作为预涂料，用真空压送罐车送入预喷涂料仓内，在每次清灰作业结束，下一炉装煤时含尘气体进入除尘器前，先用高压罗茨风机将焦粉通过预喷涂装置送入除尘器入口管道，并使其均匀涂在滤袋外层，成为初始保护层，以防止焦油黏结布袋。

为防止气体中的可燃成分增多引起的爆炸对设备造成的破坏，在除尘器每个仓室设一个泄爆阀，当产生爆炸，仓室内压力瞬间上升至5 000 Pa时，泄爆膜片被涨破，仓室泄压，从而达到设备泄爆的目的。